Preparazione della polvere
Metodo meccanico:
Il malessere solido è schiacciare il materiale mediante arti o vibrare sfere in acciaio nel cilindro.
Metodi fisici e chimici:
Il metodo di riduzione consiste nel ridurre gli ossidi o i sali di metallo con agente riducente per ottenere polvere di metallo; il metodo di elettrolisi è quello di passare la corrente continua nel sale fuso, in modo che gli ioni metallici estratti dall'elettricità diventi in polvere metallica; esiste anche metodo di dissonia termica e metodo di spostamento chimico.
Miscelazione
Miscelazione secca:
Adatto a componenti con stretta densità e bassi requisiti per l'uniformità delle polveri.
Miscelazione bagnata:
L'aggiunta di liquidi volatili come benzina e alcool alla polvere per la fresatura a sfere può aumentare l'uniformità della miscelazione e l'impovenza delle prestazioni di sinterizzazione.
Miscelazione semi-secca:
Circa lo 0,1% di olio lubrificante viene aggiunto alla polvere per ridurre la segregazione della densità della polvere.
Modellando
Metodo di pressione:
Includere la temperatura ambiente pressatura e riscaldamento, attraverso la quale la pressione aumenta la superficie di contatto delle particelle di polvere, che sono incorporate tra loro, in modo che la billetta pressata abbia una certa dimensione, densità e resistenza di forma.
Altri metodi di formazione:
Come versamento in polvere, versamento del congelamento e impregnazione senza pressione e altri metodi di formazione privi di pressione, nonché stampaggio a iniezione, pressione isostatica, stampa 3D e così via.
Sparare
Sparare:
Questo è un processo critico che può essere classificato in base a diversi criteri. Può essere diviso in una sinterizzazione di fase liquida e una sinterizzazione di fase solida in base alla presenza o all'assenza di una fase liquida; e in una sinterizzazione protetta da riempimento, la sinterizzazione del gas, la sinterizzazione del vuoto in base alla sinterizzazione e la sinterizzazione del produttore di asciugazioni e la grazia del produttore di essermi, la sinterizzazione del vuoto e la grazia del produttore di valorizzazione e della fusione del produttore che si è impegnati in base alla grazia e alla fusione che si è di scadenza del prodotto e della fusa. soddisfa le prestazioni richieste.
Post -Sintering Trattamento:
Secondo le esigenze dei prodotti sinterizzati, come l'elaborazione della pressione, l'infiltrazione, il trattamento termico, il trattamento della superficie e l'elaborazione meccanica, in ODER per migliorare le prestazioni, la precisione e la qualità della superficie dei prodotti.
