Miglioramento della precisione degli ingranaggi di sperone metallurgia in polvere
2025,04,12
L'ingranaggio è uno degli elementi di trasmissione importanti del sistema macchina. I metodi di produzione di taglio convenzionali di ingranaggi, tra cui abbracci, modellatura degli ingranaggi, macinazione degli ingranaggi, taglio del filo degli ingranaggi, ECT. Per quanto riguarda i processi di formazione dei metodi di fabbricazione tra cui forgiatura, fascio di fuste, stampaggio a iniezione e ingranaggi di metallo a polvere sinterizzati. Tra questi, l'attrezzatura sinterizzata in polvere non solo presenta grandi vantaggi di risparmio di materiale, risparmio di manodopera, riduzione dei costi e adatti alla produzione di massa, ma ha anche buone proprietà meccaniche per gli ingranaggi. È stato ampiamente utilizzato in automobili, macchine elettriche ed elettrodomestici .
Nella produzione di ingranaggi in polvere, a causa delle influenze delle condizioni di formazione e sinterizzazione, il difetto instabile sulle dimensioni delle parti compatte verdi, si traduce negli errori geometrici del profilo del cambio. Di conseguenza, durante il meshing della coppia di ingranaggi si verificano errori di trasmissione degli ingranaggi. Pertanto, è molto importante migliorare la precisione della produzione degli ingranaggi per ridurre gli errori di trasmissione degli ingranaggi, le vibrazioni e il rumore. Per ottenere un ingranaggio ad alta precisione, è importante il controllo delle dimensioni e delle variazioni degli ingranaggi. Pertanto, progettazione e produzione di una buona forma di formazione del dado decidi la qualità dei prodotti.
Questo studio si riferisce alle condizioni del processo pratico di fabbricazione della metallurgia in polvere e procede a esperimenti e misurazioni di precisione degli ingranaggi, nonché indagini sulla relazione dei parametri della metallurgia di Powdwer e della precisione degli ingranaggi. Inoltre, il modello matematico per gli ingranaggi Spur viene sviluppato in base alla teoria degli ingranaggi e alle analisi di sensibilità dei parametri degli ingranaggi e delle deviazioni della superficie degli ingranaggi. Quindi, confronto con i risultati di esperimenti e simulazioni di computer, nel tentativo di valutare un emendamento ideale sui parametri di un dado da forma. Consente una compensazione adeguata sulle deviazioni della superficie degli ingranaggi derivanti dal processo di metallurgia della polvere e raggiunge un ingranaggio ad alta precisione in polvere-metallurgia.
