Potresti aver sentito che la metallurgia delle polveri (PM) è ampiamente applicata nel settore meccanico.
Ma conosci le applicazioni di metallurgia in polvere nell'aerospaziale?
Il PM può produrre materiali ad alte prestazioni e complessi di produzione in serie vicino a parti di forma netta. Questo è esattamente ciò di cui hanno bisogno le applicazioni aerospaziali.
Solleviamo più in profondità:
Materiali di metallurgia in polvere in aerospaziale
Applicazioni di metallurgia in polvere in parti aerospaziali
Rivestimenti spray termici per applicazioni aerospaziali
Benefici delle parti di metallurgia in polvere nell'aerospaziale
Materiali di metallurgia in polvere in aerospaziale
SuperAlloys (leghe ad alte prestazioni)
Conosci la super lega? Le superloy sono materiali in lega con punti di fusione relativamente alti, generalmente basati su cobalto o nichel. Secondo uno studio dell'Università di Cambridge, le SuperAlloys possono operare a temperature circa 0,7 volte il loro punto di fusione. Questo li rende ampiamente utilizzati nelle applicazioni aerospaziale, aerospaziale e medica.
SuperAlloys a base di nichel
Le superloy a base di nichel sono uno dei materiali più importanti nei motori aerodinamici per i seguenti motivi:
Resistenza ad alta temperatura
Eccellente resistenza alla corrosione
Buone prestazioni a fatica
È utilizzato principalmente per produrre dischi di turbina, lame di turbine, ecc. Attraverso la tecnologia della metallurgia delle polveri, è possibile migliorare la purezza e l'uniformità delle leghe a base di nichel. E può anche ridurre il contenuto e le impurità di ossigeno e aumentare la forza e la tenacità delle parti sinterizzate.
Atomizzazione a gas (GA)
Atomizzazione della gasizzazione di fusione a induzione dell'elettrodo (EIGA)
Processo elettrodo rotante al plasma (Prep)
Ad esempio, Inconel 625 è ideale per i sistemi di tubazioni degli aeromobili e i sistemi di spinta del motore. Inconel 718 viene utilizzato in componenti missilistici a combustibile liquido e parti del motore dell'aeromobile grazie alla sua facilità di fabbricazione, convenienza e buone proprietà.
SuperAlloy a base di cobalto
SuperAlloy a base di cobalto è un altro materiale comunemente usato nella produzione aerospaziale. Ha un ruolo importante nella produzione di motori a turbina, turbine a gas e altri componenti.
Rispetto alle SuperAlloys a base di nichel, le superloy a base di cobalto hanno una temperatura di fusione più elevata, la maggior parte dei quali sono superiori a 1300 ° C. E ha una migliore resistenza e durata della corrosione ad alta temperatura. Ciò lo rende impiegato nelle pale guida dei motori dell'aeromobile per evitare guasti alle alte temperature.
Atomizzazione a gas (GA)
Atomizzazione della gasizzazione di fusione a induzione dell'elettrodo (EIGA)
Processo elettrodo rotante al plasma (Prep)
Ad esempio, Inconel 625 è ideale per i sistemi di tubazioni degli aeromobili e i sistemi di spinta del motore. Inconel 718 viene utilizzato in componenti missilistici a combustibile liquido e parti del motore dell'aeromobile grazie alla sua facilità di fabbricazione, convenienza e buone proprietà.
SuperAlloy a base di cobalto
SuperAlloy a base di cobalto è un altro materiale comunemente usato nella produzione aerospaziale. Ha un ruolo importante nella produzione di motori a turbina, turbine a gas e altri componenti.
Rispetto alle SuperAlloys a base di nichel, le superloy a base di cobalto hanno una temperatura di fusione più elevata, la maggior parte delle quali sono superiori a 1300 ° C. E ha una migliore resistenza e durata della corrosione ad alta temperatura. Ciò lo rende impiegato nelle pale guida dei motori dell'aeromobile per evitare guasti alle alte temperature.
Atomizzazione a gas (GA)
Atomizzazione della gasizzazione di fusione a induzione dell'elettrodo (EIGA)
Processo elettrodo rotante al plasma (Prep)
Ad esempio, Inconel 625 è ideale per i sistemi di tubazioni degli aeromobili e i sistemi di spinta del motore. Inconel 718 viene utilizzato nei componenti del razzo a combustibile liquido e nelle parti del motore dell'aeromobile grazie alla sua facilità di fabbricazione, convenienza e buone proprietà.
SuperAlloy a base di cobalto
SuperAlloy a base di cobalto è un altro materiale comunemente usato nella produzione aerospaziale. Ha un ruolo importante nella produzione di motori a turbina, turbine a gas e altri componenti.
Rispetto alle SuperAlloys a base di nichel, le superloy a base di cobalto hanno una temperatura di fusione più elevata, la maggior parte delle quali sono superiori a 1300 ° C. E ha una migliore resistenza e durata della corrosione ad alta temperatura. Ciò lo rende impiegato nelle pale guida dei motori dell'aeromobile per evitare guasti alle alte temperature.
Benefici delle parti di metallurgia in polvere nell'aerospaziale
Componenti leggeri
Il PM può produrre componenti leggeri utilizzando materiali tra cui alluminio, titanio e MMC AL-SIC. Ciò può ridurre il consumo di carburante dell'aeromobile.
Nel campo aerospaziale cinese, l'uso di pale per turbine a bassa pressione in titanio-alluminio può ridurre il peso dei motori dell'aeromobile che pesano circa 3.000 chilogrammi per 30-50 chilogrammi, riducendo notevolmente il consumo di carburante.
Geometrie complesse
Le tecniche di PM come lo stampaggio a iniezione di polvere (PIM) e la pressione isostatica a caldo (anca) possono creare forme e geometrie complesse che sono difficili o impossibili da ottenere con metodi di lavorazione tradizionali.
Alta resistenza e durata
Il processo di metallurgia delle polveri consente la produzione di materiali con proprietà su misura, come elevati rapporti di forza a peso e eccellente resistenza alla fatica.
Produzione economica
Riduzione dei rifiuti di materiale, un minor consumo di energia e un minor numero di passaggi di lavorazione.
Resistenza al calore
La tecnologia della metallurgia delle polveri può produrre materiali resistenti ad alta temperatura specifici, in particolare la lega ad alte prestazioni a base di nichel di terza generazione-FGH98.
