1. Preparazione delle materie prime:
Innanzitutto, seleziona polvere di metallo adatto come materia prima, di solito seleziona polvere di metallo ad alta purezza e subisci un trattamento speciale, come mulino a sfera, miscelazione e altre operazioni, per ottenere le proprietà fisiche e chimiche richieste.
2. Design dello stampo:
Progettare lo stampo corrispondente in base alla forma e alle dimensioni dell'ingranaggio richiesto. Lo stampo è generalmente composto da due parti, i due stampi superiori e inferiori. Una quantità adeguata di polvere di metallo può essere sistemata tra lo stampo superiore e lo stampo inferiore.
3. Pressenza in polvere:
Posizionare la polvere di metallo pre-preparata nello stampo, quindi utilizzare la pressione per comprimere la polvere di metallo in uno stato solido. Questo passaggio viene generalmente eseguito mediante pressatura a freddo o pressatura a caldo per garantire che le particelle di polvere possano essere strettamente legate.
4. Trattamento di sinterizzazione:
La polvere di metallo pressata viene inviata nel forno di sinterizzazione per il trattamento di riscaldamento. Ad alta temperatura, le particelle di polvere di metallo si diffondono e si combinano, formando così una struttura metallica densa. Durante il processo di sinterizzazione, le prestazioni e la densità dell'ingranaggio possono anche essere controllate regolando la velocità di riscaldamento e la temperatura.
5. Elaborazione del prodotto finito:
L'attrezzatura sinterizzata è stata formata, ma di solito richiede un trattamento di follow-up per migliorare le sue prestazioni. Questi trattamenti includono il trattamento termico, come il condizionamento e il trattamento superficiale. Questi trattamenti possono migliorare la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione degli ingranaggi.
6. Ispezione e controllo di qualità:
Infine, attraverso varie ispezioni e test sugli ingranaggi finiti, assicurarsi che soddisfino le dimensioni e gli standard di qualità richiesti. I metodi di test comuni includono test di durezza, test di trazione, test di impatto e analisi delle metalluico.
Attraverso le fasi di processo di cui sopra, la tecnologia della metallurgia delle polveri può produrre prodotti di ingranaggi di alta qualità e di forma complessa. Questo processo presenta i vantaggi del tasso di utilizzo dei materiali a basso costo e elevato e può produrre prodotti su larga scala, quindi è stato ampiamente utilizzato nel settore della produzione degli ingranaggi.
